Исходя из изложенного, в развернутом виде процесс
управления производством можно представить как сово-
купность последовательных действий управленческого
персонала по определению целей для объектов управления
и их фактического состояния на основе регистрации и
обработки соответствующей информации, формирование
и утверждение (принятие решений) экономически
обоснованных производственных программ и оперативных
заданий.
Процедуры доведения принятых решений до исполни-
телей, организация и координация работ всех участвующих
в производственном процессе подразделений и при
необходимости регулирование хода производства являются
заключительной стадией процесса управления.
4.4.4. Функции управления производством
В процессе производства между цехами устанавлива-
ются определенные производственные отношения и от-
ношения управления, которые отражают связи между
непосредственными производителями продукции, управ-
ленческим персоналом, и организацию совместной дея-
тельности участников производства. Конечные цели для
предприятия в целом и каждого цеха определяют на-
правления преобразований отношений производства и
управления и тем самым требования к организационной
структуре, организации и процессу управления. Как уже
указывалось, выполнение этих целей в процессе управ-
ления производством, достигается целенаправленным
воздействием на коллективы цехов и отдельных работн-
иков, координацией их деятельности.
Для реализации указанных воздействий используются
рационально распределенные и взаимосвязанные во вре-
мени и пространстве функции, методы и организационная
структура управления. Рассмотрим их применительно к
условиям управления производством.
Функции управления характеризуют разделение, спе-
циализацию труда в сфере управления и определяют ос-
новные стадии реализации воздействий на отношения
людей в процессе производства. Основными (общими)
функциями управления производством являются: орга-
низация, нормирование, планирование, координация, мо-
тивация, контроль и регулирование.
I Функция .организации имеет отношение к системе
управления, рсарактеризуя присущие ей свойства, струк-
туру, состав, взаимосвязь и процесс взаимодействия ука-
занных элементов. Кроме того эта функция имеет отно-
шение к организации управления системой и организации
работ по реализации каждой функции управления.
Применительно к производственному подразделению АО
или отдельному цеху функция организации в первую
очередь отражает структуру управляемой и управляющей
систем, обеспечивающих процесс производства продукции
и целенаправленное воздействие на коллектив людей,
реализующих этот процесс.
Организация как форма существования АО, цеха об-
ладает свойством динамичности, что подтверждается не-
прерывным процессом внедрения новой техники, техно-
логии, повышением уровня автоматизации управления.
Организация и система управления производством тесно
взаимосвязаны. На действующем предприятии совер-
шенствование организации производства сопровождается
совершенствованием системы управления и, наоборот,
необходимость совершенствования системы управления
вызывает первоочередное проведение работ по со-
вершенствованию организации производственного про-
цесса. Если не придерживаться этого условия, может
возникнуть диспропорция между уровнями организации
производственного процесса и системы управления.
i Организация управления - это совокупность приемов и
методов рационального сочетания элементов и звеньев
управляющей системы и ее взаимосвязи с управляемым
объектом и другими управляющими системами во времени
и в пространстве. В этом значении организация управления
обеспечивает создание наиболее благоприятных условий
для достижения поставленных целей в установленный
период времени при минимальных затратах
производственных ресурсов. |
Можно также выделить еще одно значение функции
организации, которое имеет отношение к организации
работы отдельных звеньев управляющей системы и не-
посредственных исполнителей управленческих решений.
Особое значение эта разновидность функции организации
приобретает в случаях, когда при выполнении принятых
решений действия указанных звеньев и отдельных
исполнителей выходят за рамки нормативных актов,
утвержденных инструкций, методик и требуют опера-
тивной организации работы.
Функцию нормирования следует рассматривать как
процесс разработки научно обоснованных расчетных ве-
личин, устанавливающих количественную и качественную
оценку различных элементов, используемых в процессе
производства и управления. Эта функция оказывает
воздействие на поведение объекта, четкими и строгими
нормами дисциплинирует разработку и реализацию J
производственных заданий, обеспечивая равномерный и;
ритмичный ход производства, его высокую эффектив-1
ность. | Рассчитываемые по этой функции календарно-
плановъш нормативы (производственные циклы, размеры!
партий, заделов деталей и др.) служат основой планиро-
вания, определяют продолжительность и порядок движе-;
ния ппелметов TovAa в ппопессе производства.
Вместе с тем и в АО, цехах создаются и действуют
нормативы, определяющие технический уровень выпус-
каемой продукции (стандарты и технические условия),
нормативные документы, характеризующие права и обя-
занности различных звеньев управления, формирующие
правила поведения системы в целом (инструкции, мето-
дики) и др. В этом понимании нормирование относится к
функции организации системы.
Следовательно, функции организации и нормирова
ния имеют двойственный характер. Так, функция орга
низации характеризует создание (совершенствование)
системы управления, а на стадии организации работы
реализуется при непосредственном управлении прои
зводством. Функция нормирования реализуется с помо
щью нормативных документов, инструкций при созда
нии системы, а разработанные календарно-плановые
нормативы используются при планировании производст
венной деятельности. .
Среди всех функций управления'планирование занимает
центральное место, так как призвано строго регла-
ментировать поведение объекта в процессе реализации
поставленных Перед ним целей. Функция планирования
предусматривает определение конкретных задач каждому
подразделению на различные плановые периоды и
разработку производственнных программ.!
Разрабатываемые на основе календарно-плановых
нормативов движения производства программы выпуска
деталей и изделий предусматривают наиболее полное ис-
пользование передовой техники и технологии, производ-
ственной мощности предприятия, материальных и моральных
стимулов повышения производительности труда.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93